Hangi faktörler sıcak eriyik yapışkan ağın bağlanma mukavemetini etkiler?

Çözücü olmayan çevre dostu yapıştırıcı malzemelerin bir temsilcisi olarak, Sıcak eriyik yapıştırıcı ağ Otomotiv iç mekan, tıbbi pansumanlar ve elektronik ambalaj gibi üst düzey alanlarda uygulama güvenilirliğini doğrudan etkiler.

Matris reçinesinin moleküler tasarımı
Sıcak eriyik yapışkan ağın bağlanma mukavemeti önce polimer matrisinin kimyasal yapısına bağlıdır. Poliolefinlerin (EVA ve POE gibi) kristallik ve bağlanma mukavemeti arasındaki korelasyon üzerine yapılan çalışmalar, kristallik%25-35 olarak kontrol edildiğinde, malzemenin erimiş durumda ideal bir ıslatılabilirliğe sahip olduğunu ve soğutmadan sonra kararlı fiziksel çapraz bağlanma noktaları oluşturabileceğini göstermektedir. Polyester (PES) reçinesinin moleküler ağırlık dağılım indeksi (PDI) viskoelastisitesi üzerinde daha önemli bir etkiye sahiptir. PDI <2.0 ile dar dağıtım sistemi, 120-150 ℃ işleme penceresinde sabit bir depolama modülü (G ') koruyabilir ve substrat gözeneklerinin eriyik tarafından etkili bir şekilde doldurulmasını sağlayabilir.
İşleme parametrelerinin dinamik dengesi
Sıcak eriyik yapıştırıcının aktivasyon sıcaklığının, substratın termal deformasyon sıcaklığına doğru bir şekilde eşleşmesi gerekir. Deneysel veriler, işleme sıcaklığı alt tabakanın Tg değerini 15-20 ℃ aştığında, arayüz difüzyon katsayısının 3-5 kez artırılabileceğini göstermektedir. Basınç parametrelerinin ayarlanması viskoelastik akışkan mekaniği yasalarını izlemelidir. Yüzey pürüzlülüğü RA> 3.2μm olan metal substratlar için 0.3-0.5MPa'lık bir basınç temas alanını%40'dan fazla artırabilir. Zaman kontrolü açısından, soğutma oranının kristalizasyon dinamikleri üzerindeki etkisi göz ardı edilemez. Gradyan soğutma işlemi (> 5 ℃/dk), ani soğutma işlemine kıyasla soyma gücünü% 18-22 artırabilir.
Arayüz mühendisliğinin mikro düzenlemesi
Substrat yüzey enerjisi (γC) ve kolloid yüzey gerilimi (γA) arasındaki eşleşen derece Zisman kriterini takip eder. Ne zaman | γc - γa | ≤5 mn/m, temas açısı 20 ° 'nin altına düşürülebilir. Plazma tedavisi, polipropilenin yüzeyindeki polar grupların yoğunluğunu 3 büyüklükte artırabilir. AR/O2 karışık gaz ile muamele edilen PP substratı EMA filmi ile birleştirildikten sonra, 90 ° kabuk mukavemeti, işlenmemiş grubunkinden% 260 daha yüksek olan 8.2N/mm'ye ulaşabilir. Nano-silika (20-50nm) doping, önemli bir sabitleme etkisi üretebilir. Doldurma miktarı%5-8 oranında kontrol edildiğinde, kesme mukavemeti%35 artabilir ve kırılmadaki uzama>%400'de korunabilir.
Çevresel faktörlerin nicel etkisi
Sıcaklık döngüsü testi, -40 ° C'de bir benzen halka yapısı içeren SIS bazlı yapışkan filmin depolama modülü kaybı oranının, doğrusal yapı SEB'lerinkinden% 62 daha düşük olduğunu göstermektedir. Islak ısı yaşlanma deneyinde,%0.5 silan kuplaj ajanına sahip sistemden sonra 1000 saat boyunca%85 ° C/85 RH'de tedavi edildi, arayüz bağlama enerjisi sadece%12 azalırken, değiştirilmemiş sistem%47 azaldı. Dinamik mekanik analiz (DMA), bimodal moleküler ağırlık dağılımına sahip kompozit sistemin frekans taramasında daha düz bir tany eğrisi gösterdiğini ve daha iyi titreşim sönümleme özelliklerine sahip olduğunu gösterdiğini doğruladı.
Yapısal tasarımın biyonik optimizasyonu
Biyolojik yapışma mekanizması üzerine çizilerek geliştirilen çok seviyeli gözenek yapısı örgü (gözenek boyutu 10-200μm gradyan dağılımı) etkili bağlanma alanını%92'ye çıkarabilir. Sonlu eleman simülasyonu, altıgen petek fiber düzenlemesinin stres konsantrasyon faktörünün rastgele düzenlemeye kıyasla 0.28 azaltıldığını ve döngüsel yük altındaki yorgunluk ömrünün 3,8 kez uzatıldığını göstermektedir. Kalınlık parametresi λ = δ/ra prensibini izlemelidir (δ yapışkan tabakanın kalınlığıdır, RA yüzey pürüzlülüğüdür). Λ≈1.2 olduğunda, mekanik birbirine taşıma ve kimyasal bağlar arasındaki en iyi sinerji elde edilebilir. .